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中空塑料成型机应用谈四

2021年08月18日 孝感机械设备网

中空塑料成型机应用谈(四)

4.“一步半法” 注拉吹中空塑料成型机

“一步半法” 注拉吹中空塑料成型机同“一步法” 注拉吹中空塑料成型机的主要区别是,在型坯注塑和拉伸之间有一段较长的过渡时间,即把常规注射型坯设备同一步法拉吹中空成型设备组合起来的综合式注拉吹中空塑料成型机,优点是,相对于“一步法”成型,降低了模具的性能要求,但由于再加热拉伸吹塑对型胚进行双向拉伸,提高PET瓶子的取向结晶度,使其可在87 0C进行热灌装。从目前我国研制的综合水平和国情来看,“一步半法” 注拉吹中空塑料成型机,适合国情,具有从主机到模具的研究和制造能力。研制的重点是如何提高生产率。

5.拉吹中空塑料成型机

PET拉吹中空塑料成型机是把已成形的型坯进行加热后拉伸吹塑成型。拉吹中空塑料成型机根据其成型工序可分为:把加热型坯与拉伸吹塑成型放在两台设备上进行的“二步法”,把加热型坯与拉伸吹塑成型放在一台设备上进行的“一步法”。 “二步法”的拉吹中空塑料成型机,在我国已非常成熟,也是许多小型企业生产碳酸饮料瓶的主要设备,投资成本少,主要缺点是生产效率低。“一步法”拉吹中空塑料成型机在我国已研制成功,今后,“一步法”拉吹中空塑料成型机将取代“二步法”的拉吹中空塑料成型机。拉吹中空塑料成型较适宜成型0.2~20L的中空容器。

BOPP拉吹中空塑料成型机,BOPP瓶的生产也是先注射型坯、在加热型坯、拉吹成瓶。成型的瓶子透明度不亚于PET瓶,能够进行热灌装,可以耐95 0C的高温,阻透性能优良,良好的化学稳定性,生产成本比PET瓶低20%。东莞佳鸿机械制造公司已生产出BOPP输液瓶的中空塑料成型机,采用双闭环的控制系统,已交付40多套设备,填补了国内空白。

5.1“一步法”拉吹中空塑料成型机研制的方向

5.1.1 提高成型速度

“一步法”拉吹中空塑料成型机主要优点是成型速度快,所以,提高成形速度是其努力追求的主要目标。法国Sidel公司,其型号为SBO-24DC,拉伸吹塑模具的腔数为48,成型0.5LPET瓶的产量达到60000个/h。提高成形速度的关键是:优化加热系统以减少加热时间,提高瓶坯的运转输送传动速度,提高瓶坯快速稳定定位的性能,缩短模具开合和吹塑压紧头升降时间,增加成型腔数。

5.1.2 瓶坯质量检测装置

瓶坯质量检测装置,国内还是空白。“一步法”拉吹中空塑料成型机所用的瓶坯大多数是外购的,因此瓶坯的质量决定了成品的成型率。提高成型率的前提,必须对瓶坯的质量进行检测。德国Krones研制出了一种瓶坯质量检测装置,能检测瓶坯的同心度、内径等质量,每小时可检测72000个瓶坯,该装置可安装在自动堆垛台之后,也可以安装在Contiform中空塑料成型机的横进给轮上。

5.2 联机作业中空塑料成型生产线

联机作业中空塑料成型生产线是指将瓶坯的加热拉伸吹塑成型、原料的灌装、贴标、包装等多道工序集于一次完成,尤其在生产医用,食品包装的灌充清洁卫生方面得到了可靠的保证。该设备的特点是:原料的灌充不需要对瓶进行再清洗,不需要空气输送带,灌充可在封闭无污染的环境中进行。例如:洛美拉公司生产的医用输液瓶吹塑成型生产线采用净化压缩空气吹塑成型输液瓶后,立即注入药液,再由传送机构输送到包装工位进行包装的生产线。日本Placo公司把吹塑成型、制品传送、飞边切除(口部、内孔为模内冲切,底部由装在模具下部的冲裁机构切除)组成一体,用以生产矿泉水容器。

5.3 瓶坯的注射成型设备

瓶坯的注射成型是拉吹中空塑料瓶的基础。目前,我国瓶坯的注射成型设备,只能生产单层瓶胚,并且生产效率低。

5.3.1 发展的方向

5.3.1.1 提高单层瓶坯的生产效率

制约单层瓶坯的生产效率的主要因素不是注塑机而是模具,瓶坯模具的研究开发及制造大大落后于国际水平,热流道技术及其运用过不了关,先进的瓶坯模具都为进口设备。国际上,单层瓶坯的注塑模具的模腔数在二年前已达到了144腔,而我们还在20腔上排徊不前。

5.3.1.2 多层共注射瓶坯设备

多层复合瓶是发展的方向,发展多层瓶坯设备是前提。我们在这方面基本上还是空白,国际上发展很快。Kortec公司在2003年NPE展览会上展示了一种144腔的“Ultra”共注射模具,和加拿大Husky公司的注塑机相配合,生产碳酸饮料瓶用的多层型坯,产量为35000个/h,走在世界前列,值的我们学习研究。多层共注射瓶的吹塑成型与单层PET瓶的吹塑成型基本差不多,可用单层拉吹中空设备进行。多层共注射瓶是专为啤酒包装而开发的,有三层的,也有五层的。国内珠海中富引进设备生产三层PET啤酒瓶。每年,我国的啤酒产量2400万吨/年,需要啤酒瓶约44亿只/年,这是一个很大的市场,所以,对多层共注射瓶坯设备应加紧研制。

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