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第六章塑料包装材料的二次加工及周边材料的生产九十五

2021年07月09日 孝感机械设备网

第六章 塑料包装材料的二次加工及周边材料的生产(九十五)

9.各种塑料二次热成型的工艺参数如何确定?

答:二次热成型温度应在塑料的软化温度以下进行。

各种塑料二次热成型的工艺参数如表6-7所示。

表6-7 各种塑料二次热成型的工艺参数

塑 料 二次热成型参数 线膨胀系数/(×10-5/℃) 最佳温度/℃ 最低温度/℃ 模具温度/℃ 柱塞温度/℃ 硬PVC

LDPE

HDPE

PP

BOPS

ABS

PMMA(浇铸)

PMMA(挤出)

醋酸纤维素

醋酸厂

酸纤维素

硝酸纤维素

乙基纤维素

PC

PA6

PA66

PET(定向)

PET(非定向)

聚砜 135~180

120~190

135~190

150~200

180~195

150~175

145~180

110~160

130~165

95~120

90~115

105~135

225~245

215~220

220~250

175~255

175~205

220~280 95~125

105

120

110

140~180

100~120

215

210

- 40~45

50~75

65~95

70~90

50~60

60~80

60~80

50~60

75~95

160 60~150

150

150

115~120

30~40

30~40

30~40

275~315

- 5~8.5

15~30

15~30

11

6~8

4.8~11.2

5~9

7.5~9

10~15

11~17

8~12

10~20

7

7.9~8.7

9~10

6

硬质PVC板片材成型温度下的拉伸率在5%~25%,软质PVC随增塑剂量的增加而成型温度降低,这种软质PVC拉伸比不能太大,而花纹结构也不会很清晰。PO成型温度可高于溶点5~50℃,有利于尺寸稳定性的提高,但应使用MFR较低的原料,防止过度下垂。PE钙塑板可真空成型。PP和PE真空热成型主要用于包装容器。PP钙塑板热成型温度在140~150℃。

非定向的PS片材,一般不宜作热成型原料,成型后很难切边;而双向拉伸PS片材可用于热成型,但要使用坚固的框架,避免受热收缩发生意外,这是定向片材热成型的通则:用坚固框架固定住片材然后热成型。PS泡沫片材也可热成型,但片材质量要好,加热器温度不宜超过340℃,可适当延长加热时间,因为泡沫PS片材传热差,采用挤出供PS泡沫片材来直接热成型,效果比泡沫PS片材好。双向拉伸PS气压成型的工艺参数见表6-8。

表6-8 双向拉伸PS气压成型的工艺参数

项 目 数值 成型温度/℃

加热器功率密度/(W/cm2)

加热器进空气孔/mm

加热器接触空气压强/MPa

模具进气孔和排气孔/mm

成型空气压强/MPa

制件脱模空气压强/MPa 113~135

4.17

孔径0.5,孔距12~25

0.035~0.175

孔径0.5

0.56~1.06

0.28~0.42

硬质PVC板片用于热弯曲和垂伸的温度为70~100℃,PMMA板片用于单模垂制或弯曲的温度为通用型:110~1150℃,耐热型:140~145℃。当PMMA板材热成型时,加热温度规定为(130±5)℃时,加热时间如下式:

t=5s+10

式中:t——加热时间,min

s——PMMA板厚,mm

PMMA热成型的工艺参数如表6-9所示。

表6-9 PMMA热成型的工艺参数

项 目 数值 成型方法

制件位伸比

坯料厚度/mm

坯料面积/mm2

加热方式

坯料加热温度/℃

加热器同坯料间距/mm

坯料加热时间/s

真空度/kPa

冷却方式

冷却时间/s

总周期/s 柱塞协助真空成型

2∶1

2

350×350

全功率单面加热

140~150

100

45~60

101.32

风扇

15~30

80~110

聚碳酸酯,由于玻璃化温度很高(Tg=150℃),因而热成型温度很高,热成型前应在110~130℃下干燥,干燥的时间随厚度不同而异,如表6-10所示。

表6-10 聚碳酸酯厚度与干燥时间的关系

厚度/mm 0.25~0.5 0.8 1.0 1.5 2.5 3.0 5.0 干燥时间120℃下/h 0.25 0.5 0.75 1.5~2 3~4 5~6 14~16

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